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优化测试数据,提高飞针测试的真实性和生产率

编辑:PCB    来源:未知    发布时间:2019-01-19 13:27    浏览量:
 
I.概述一般来说,印刷电路板测试有两种主要方法。一种是针床通过测试,另一种是移动探针测试(飞针测试系统),这是大家通常所说的飞针。对于针床断开测试,要测量印刷电路板上焊点的位置,处理几个相应的弹性垂直接触探针真阵列(即通常称为针床),它们通过压力连接对探测器。探头的另一端是电感测试系统,可完成电源,电气和信号线以及测量线的连接。从而完成测试。该测试方法受到印刷电路板上焊点间距的极大限制。众所周知,印制板的布线越来越高,导孔的直径越来越小。
 
随着BGA的I / O数量的增加,其焊点间距减小。针床试验中使用的试验针的直径越来越详细。探头的直径越来越细,越贵。毫无疑问,印刷电路板的测试成本会相应增加很多。
此外,针床测试通常需要钻孔测试模板。但针床通过测试的测试速度比移动探针测试的测试速度快得多。移动探针测试基于印刷电路板的网络逻辑,使用2-4-8个探针,可以在印刷电路板表面任意移动以进行测试。在程序的引导下,探针插入并触摸印刷电路板上待测量的两端,在探针上施加电压并测量电流,以判断印刷电路板的关闭。移动探针的测试不需要针床的支撑,因此消除了处理特殊探针的成本和制造针床的成本。它的测试点是八个移动探针而不是紧密排列的针床,因此它可以检测具有高布线密度的印刷电路板。
然而,移动探针测试仪基于印刷电路板上每个网络的每个测试点的逐个测试,因此测试比针床测试慢得多。
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