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PCB设计中在线测试ICT的重要性

编辑:亿品优    来源:本站    发布时间:2021-09-20 01:22    浏览量:
  尽管竞争性测试技术不断发展,在线测试(ICT)仍然是测试PCB元件的有效方法之一。ICT的持久吸引力来自测试速度,通常只有几秒钟。此外,测试是准确的,组件级错误检测加快了诊断过程,降低了诊断的熟练度。本文讨论了在线测试在PCB设计中的重要性。
 
什么是在线测试?
  ICT需要一种特殊的自动测试设备(ATE),用于实行制造缺陷分析(MDA)。它分别测试PCB上的每个组件。此外,它还验证诸如基本电源电压测量、二极管和晶体管方向以及无源元件测量(电阻器和电容器)等内容。它查找开路和短路故障。
 
为什么PCB设计很重要?
  为了实现ICT,人们需要投资一堆指甲测试夹具和一个特殊的测试程序。这些测试项目的总成本超过12000美金。由于这种非重复工程荷载(NRE)的高结果,该方法适用于大容量和稳定的设计。
 
如何设计PCB布局?
为了充分利用测试策略,在设计PCB组件布局时应考虑以下几点:
测试板接入:具有“无连接”(即未连接的IC引脚)的电气网络应具有PCB设计的测试板。传统“通孔”技术的一个例外是,可以检测部件焊接表面上的部件支脚。理想情况下,焊盘直径应为0.05英寸,焊盘与其他部件之间的间距应至少为0.1英寸。这允许使用坚固的测试销。此外,焊盘距离PCB边缘至少0.125英寸。
设计稳定性:在确定设计是否稳定之前很重要,因为这些设备可能非常昂贵。
底部检测:理想情况下,测试垫应位于PCB的焊接表面上。双方讨论是可行的。如果需要针尖检测,接线和额外的变速箱探针将使灯变得昂贵。
焊接表面:除非不可避免,否则焊接表面上不得有任何部件。
工具孔:务必记住在主PCB上添加工具孔。这些工具孔使工具销能够将PCB定位在夹具中。这些孔的直径为3至4 mm,且未电镀。它们应位于对角线的相对角,周围有大约5mm的净空间,以便夹具工具销不会对轨道或部件短路。深圳龙岗SMT芯片加工:以上是关于在线测试ICT在PCB设计中的重要性。

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