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SMT贴片加工使制造过程平稳效率高

编辑:亿品优    来源:本站    发布时间:2021-09-10 23:14    浏览量:
 
  虽然表面贴装技术(SMT)正在迅速成为一个相对较新的概念,但它是一种将元件安装到印刷电路板(PCB)上的“go”方法。
 
  你熟悉SMT芯片的加工工艺吗?许多电子企业对经验证的通孔安装工艺感到满意,但SMT可以使事情变得简单高效。为了证明这一点,让大家来看看表面安装技术实际上是什么,什么时候它可以使您的业务流程更顺畅。
 
表面贴装技术:分解
  SMT工艺涉及将系统组件直接放置在PCB表面。这导致了表面贴装器件(SMD)的诞生。因为这种方法比通孔安装更有效,所以SMT通常是构建电路板的首选解决方案。SMT工艺的优势使制造商更容易开发满足当今消费者需求的技术:更复杂、更紧凑的设备。
 
  然而,尽管SMT通常有助于操作更平稳地运行,但在某些情况下它无法使用。幸运的是,通孔安装和SMT都可以在同一PCB上使用。观察表面安装技术的优缺点将进一步澄清这些观点。
 
  优点-如前所述,使用SMT的最大缺点是尺寸。随着电子设备变得越来越小、越来越复杂,有必要将更多的设备牢固地连接到更紧凑、更轻的电路板上。SMT促进了更高的组件密度和每个系统组件更多的连接,同时仍然允许使用更小的PCB。这是因为SMT元件通常尺寸较小,因为引脚较小或根本没有引脚。此外,SMT工艺要求在电路板上钻更少的孔,以促进更快、更自动化的产品组装。由于元件可以安装在电路板的任一侧,因此过程更简单。最后,大多数SMT零件和组件实际上比通孔零件和组件便宜。最终,这意味着更低的生产成本,更高效的生产流程通过减少时间和人力进一步降低成本。
 
  缺点-和大多数情况一样,SMT也有缺点。SMT最重要的问题是它不适用于大功率或大功率/高压组件。为了达到这些目的,在SMT工艺中,可以在同一电路板上使用通孔结构。SMT也可能不适合连接将承受持续机械应力的部件。例如,通孔方法可能最适用于连接到外部设备的连接器,或通常连接和拆卸的连接器。
 
  尽管有任何缺点,SMT已经将PCB结构提升到了一个新的水平。SMT芯片加工是特定设备或电路板的最佳选择,这实际上只是一个问题。

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