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贴片打样厂家选择SMT贴片机的主要技术指标

编辑:亿品优    来源:未知    发布时间:2021-07-23 22:56    浏览量:
贴片机的主要技术指标包括:贴片精度、贴片速度、定心方式、贴片面积、贴片功能、可贴片元件的种类和数量、编程和程序优化
 
(1) 安装精度
安装精度包括三项内容:安装(定位)精度、分辨率和重复精度。
① 安装精度:是指元件安装后与印制板标准的目标安装位置的偏移量。贴片的定位精度主要取决于安装头在X、Y导轨上的移动精度和安装头Z轴的旋转精度,这与CCD的分辨率、PCB设计(如标记非标)、元器件尺寸精度误差、编程等因素有关。其中,编程坐标的精度对安装精度的影响最大,即与安装程序中X、y、f(转角)坐标的精度有关。一般来说,芯片组件的安装要求为±0.06mm,高密度、窄间距的贴片机的安装要求至少为±0.06mm。目前多功能机一般要求3O,高速机要求6G。
② 分辨率:是指贴片机运行过程中最小增量的测量(丝杠每步0.0lmm,贴片机分分辨率0.0lmm,光栅尺最小读数0.00lmm,分辨率0.001mm)。在测量机器本身的精度时,分辨率是一个重要的指标。
③ 重复精度:指安装头重复回到校准点的能力。重复精度与机床所采用的材料、结构、加工精度等因素有关。
安装精度、分辨率和重复精度之间有一定的关系。分辨率和重复精度是机器的固有性能,也是决定安装精度的主要因素。安装精度还与设备App、编程、操作和设备维护有关。
 
(2) 安装速度
  安装速度是指物料架固定时,各部件在一定范围内的安装时间。目前,芯片组件在高速机上的安装速度为0.06~0.03s;多功能机器通常是中速机器。QFP的安装速度为1~2S,芯片元件的安装速度为0.3~0.6s。目前,多功能机也能达到0.25以内。
 
   根据ipc9850标准(贴片机验收标准),贴片速度以CPH表示,即每小时200mm×200mm贴片面积内的安装元件个数。分别表示了芯片组件(小组件)和QFP等大型器件的安装速度。例如,芯片组件的安装速度大于或等于1200cph,QFP的安装速度大于或等于1800cph。
 
(3) 安装角度
  安装角度一般为0°~360°,分辨率为0.1°~0.001”。
 
(4) 部件吸入率
  部件吸入率是指贴片机准确拾取和放置部件的能力,以%表示。值越大越好。例如,组分的吸取率为99.9%,这意味着1000个组分的允许投掷数量少于1个组分。
 
(5) 安装区域
  安装区域由安装机的传动轨道和安装头的移动范围决定。一般最小PCB尺寸为50mmx50mm,最大PCB尺寸应大于250mmx300mm。不同厂家机器的最大安装面积不同。一般来说,同型号机器的最大PCB尺寸也分为大、中、小三种规格。
  例如,日本JUKI贴片机的贴片面积有以下规格(单位:mm):PCB的允许长度×宽度=330×250~50×50;410x×360~50x50 510×360~50x50;510x×460~50x50
 
(6) 安装功能
  普通高速贴片机可安装各种芯片组件和小型贴片器件(最多约25mmx30mm);多功能机可安装0.6mmx0.3mm(目前最小0.3mmx0.15mm)~54mmx54mm(最大60mmx60mm)的贴片器件。可安装组件包括芯片、MELF、QFP、PLCC、BGA、CSP、FC、连接器和异形组件,以及长度超过150mm的连接器和其他异形组件。
 
(7) 安装高度
 安装高度是指安装机器可以安装的最大部件高度。高速机床的安装高度一般在6mm左右,高精度多功能机床的安装高度一般在6mm左右

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