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smt加工的优点:大国工艺别具匠心

编辑:PCB    来源:未知    发布时间:2021-07-20 22:33    浏览量:
  目前,中国已成为全球电子信息产品制造基地。这种跨时代意义是我国综合国力的体现。这一状况在未来很长一段时间内不会改变,这是不争的事实。因为制造业大国已经成为一种力量。如国内程控交换机、手机、彩电、空调、冰箱、激光视频播放器、音响等产品产量均居世界第一。
 
   SMT芯片元件的面积和质量比传统的穿孔元件要小得多。一般来说,表面贴装技术可以使电子产品的体积减少60%,质量减少75%。通孔组件安装技术,SMT芯片加工组装组件网格从目前的1.27mm增加到0.63mm,单个网格安装组件可达0.5mm,密度更高。例如,64针dip芯片的组装面积为25毫米×7毫米,而引线间距为0.63毫米的同一根引线的组装面积为12毫米×12毫米,这是通孔技术的1/12。
 
  由于芯片元件可靠性高,元件体积小、重量轻,抗震能力强。采用自动化生产,安装可靠性高。一般情况下,不良焊点率低于百万分之十,比通孔插件波峰焊技术低一个数量级。SMT加工组装的电子产品平均MTBF为25万小时。目前,近90%的电子产品采用SMT工艺。SMC和SMD电路的最大频率为3GHz,而普通元件只有500MHz,这也可以缩短传输延迟时间。它可用于时钟频率在16mhz以上的电路中。如果采用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达到100MHz,寄生电抗引起的额外功耗可降低2-3倍。
 
  目前,为了实现打孔PCB的完全自动化,需要将原PCB的面积扩大40%,使自动插件的插件头能够插入元件,否则空间间隙不够,零件就会损坏。自动贴片机(sm421/sm411)采用真空吸嘴和出料元件。真空喷嘴比组件形状小,但提高了安装密度。事实上,小零件和细间距QFP是由自动贴片机生产的,实现了全线的自动化生产。
 
  当然,SMT量产也存在一些问题,如:元器件的标称值看不清,维修工作难度大;修理、更换部件困难,需要专用工具的;元器件与PCB的热膨胀系数一致性差。但这些问题都是发展中的问题,随着专用拆装设备的出现,以及新型低膨胀系数印刷电路板的出现,都不再是SMT进一步发展的障碍!

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