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SMT贴片机未来发展趋势

编辑:PCB    来源:未知    发布时间:2020-02-28 11:09    浏览量:
     SMT贴片机是目前越来越多的电子生产设备用于电子生产厂,它也是一种自动化的生产设备,并且随着人们对贴片产品的产品要求越来越智能化,SMT贴片机的发展也越来越多智能罚款。与您分享SMT修补器未来发展的五种趋势
     SMT贴片机的未来发展方向:高效双向运输结构
     新型SMT修补机正朝着高效的双向输送机结构发展,以提高生产效率并更快地减少工作时间。两路输送机贴片机在保留传统的单路贴片机性能的基础上,将PCB的运输,定位,检测,修补等设计成两路结构。以前这种双向的结构修补工作可以分为同步和异步两种方式。同步方法是从双向轨道将两个尺寸的PCB同步发送到放置区域,异步方法是将不同尺寸的PCB发送到放置区域。两种工作模式都可以减少有效工作时间并提高机器生产率。
     贴片机的未来发展方向二:高速,高精度,多功能,智能贴片机的贴装效率,精度和贴片功能是矛盾的,新型贴片机一直在努力朝着高速,高性能发展。高精度,多功能方向。随着表面贴装组件(SMC / SMD)的不断发展,其包装形式也在不断调整。对BGA,FC,CSP等新封装的要求越来越高。为了提高贴片机的贴装效率,要使用“飞行检测”技术,对海报尖端吸气芯片进行运行侧检测后,才能提高贴片机的贴装效率。
     DeSiemens已在其新的贴??片机中引入了智能控件,这些控件在保持高生产能力时出错率较低,并且在机器上装有FC Vision模块和助焊剂分配器,可满足FC放置需求。日本的Yamaha企业在新的YV88X型号中引入了两组旋转式粘贴头,这不仅提高了集成电路的安装效率,而且确保了更高的精度。 SMT贴片机未来的发展方向三:多悬臂,多贴片头在传统的拱型糊机中,只包含一个悬臂和贴头,这不能满足现代生产效率的需求,为此,人们在单悬臂粘贴机的基础上发展了双悬臂粘贴机,例如全球通用仪器GSM2,西门子S25,两个贴片头交替粘贴同一层的生产效率,该机为了提高生产效率,人们推出了四台基于双悬臂机器的悬臂机器,例如西门子HS60,Global Instruments GC120,松下的CM602,日立的GHX-1等,是市场上主流的高速贴片机型。
SMT贴片
     多悬臂式机床取代了转塔式机床的位置,成为未来高速芯片市场发展的主流趋势。贴片机的未来发展方向四:柔性连接,模块化新型贴片机,以增强适应性和使用效率,以灵活地布局系统和模块化结构。日本富士企业改变了传统观念,将贴片机分为控制面板和功能模块机,根据用户的不同需求,通过控制面板和功能模块机的灵活组合,可以满足用户的需求。模组机具有不同的功能,针对不同组件的安装要求,可以按照不同的精度和放置效率,以达到更高的效率,当用户有新要求时,可以根据需要增加新的功能模组机。由于能够根据将来的需求添加不同类型的安装单元,以满足未来灵活的生产需求,这种机器的模块化结构在客户中非常受欢迎,当进行工作调整时,可以及时提高设备的工作适应性非常重要,因为新的封装和电路板带来了新的要求。台式设备的投资通常应基于当前的考虑因素和未来的需求进行估算。
     购买比当前所需数量更多的设备通常可以避免将来可能错过的潜在商机。使用现有设备要比购买新设备在经济上昂贵得多。模块化开发的另一个方向是功能模块组件,具体表格如下:修补程序主机是标准设备,并配备了标准基础平台和通用用户界面,将修补程序分配到功能模块组件中的各种功能,用户可以在主机上安装所需的功能模块组件或根据需要更换新组件,以达到用户对新功能的需求。例如,从分配到贴剂功能互换的美国通用仪器,仅分配部件和贴剂部件互换。该设备适用于多任务,多用户,短期生产的加工企业。贴片机的未来发展方向五:针对非常特殊的组件进行自动编程,新的可视化App工具应具有自动“学习”才能,用户不必手动将参数输入系统,从头开始创建设备描述,他们只需要将设备带到视觉相机,然后再拍摄照片,系统会自动生成类似于CAD的全面描述。这项技术提高了设备??描述的准确性并减少了许多操作员错误,从而加快了组件库的创建速度特别是在频繁引入新设备或使用成形设备来提高生产率时。

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